+86-578-2951868

Com detectar i reparar a pilota cargol?

Sep 20, 2017

Un cargol de pilota és un producte ideal que converteix el moviment rotacional en moviment lineal o converteix un moviment lineal en un moviment de rotació. Seleccioni costum cargol de bola mecanitzat, identificar titani maquinària Hao, garantia de qualitat professional, perquè professionals, tant bona! El cargol de bola és més comunament utilitzat eines de components de transmissió mecànica i maquinària de precisió, la seva funció principal és convertir el moviment rotatori en moviment lineal o parell en axial força repetidament, tant característiques d'alta precisió, alt eficiència i reversibilitat. Per la seva resistència petita fricció, cargols de boles són àmpliament utilitzats en diversos equips industrials i instruments de precisió!

Hi ha molts tipus de faltes en el cargol de pilota, i hi ha cap mode fixa. Alguns falla és progressiva fracàs, ha d'haver un procés de desenvolupament, amb el creixent ús del temps més greus; vegades la manca sobtada, generalment no tenen signes evidents de sobte, aquest fracàs és diversos factors desfavorables i interacció extern generades. Per tant, la correcta prova per determinar la causa de la falla real és la premissa de manteniment ràpid i precís.

1, cargol de pilota, nou i sistema liquidació detecció i reparació de suport

Quan una màquina-eina CNC inversa error i posicionament alta precisió, quadrant inestables marques, el primer en detectar sistema cargol allà és cap buit. Mètodes de detecció: indicador amb la pilota a l'extrem del forat centre de cargol, cargol mesura axial, una altra peça de dialgauge de taula de treball. La rotació del cargol, observar els dos espectacles de bloc a l'indicador de marcatge, segons el canvi de valors diferents confirmar la ubicació de la falla.

2 、 la detecció i reparació de la liquidació de la coixinet de cargol

Si la esfera indicador mesura no cargol en la rotació de cargol cap endavant i inversa del punter gronxador, que cap moviment de cargol. Si l'indicador d'indicador pivotar, indicant cargol canalitzar el fenomen. L'esfera indicador mesura la diferència de valor màxim i mínim és la distància axial de cargol. En aquest punt, es comprovarà si la tornada tenint de la coixinet de suport està tancat, si la càrrega és cansat o no, si la rentadora de precàrrega tenint és adequat o no. Si els coixinets estan bé, només re - carregar la pre - carregat de Junta. Si els coixinets estan danyats, rodaments caldrà substituir-lo, re - carregat amb pre - rentadores de càrrega i després recolzat tornar. El moviment axial del cargol plom depèn principalment de la precisió de la Junta de rodament precàrrega. La condició més ideal de la precisió d'instal·lació de la barra de cargol és que hi ha cap liquidació positiu i negatiu, i ha de tenir el suport tenint sobre interferència 0.02mm.

3 、 la detecció i el manteniment de la bretxa entre els parells de dos rosca del cargol bola

Per la inspecció, si es confirma la culpa, no és causada pel moviment del cargol plom. Cal considerar si el cargol nou, la bretxa entre les dues, la detecció d'aquesta situació bàsicament amb la detecció de plom cargol en el mateix moviment. Taula de treball està connectat amb l'indicador d'esfera i la rosca, endavant i cargol de rotació inversa, detectar la màxima liquidació entre un cargol i una femella i posteriorment s'ajusta.

4 、 inspecció i manteniment de parella sola femella

Per a cargols de pilota sola femella, la bretxa entre els parells de cargol i femella no es pot ajustar. Si es detecta la rosca cargol de plom, hi ha un buit. Primer verifica que l plom cargol i femella fil arc si els usats, com el desgast greu, cal substituir tot el conjunt de rosca cargol de plom.

Si es detecta menor desgast, una bola de diàmetre més gran pot ser reemplaçat per reparar-lo. En primer lloc, la liquidació màxima del parell cargol rosca és detectat, convertit a incrementar el diàmetre de la pilota i llavors equipat amb la pilota adequat per tornar a muntar. Aquest tipus de manteniment és complexa i porta molt temps i requereix un alt nivell tecnològic.

5, vorell rosca i la taula connectat, no hi ha cap interval fix

Aquest problema fàcilment pot ser descuidat durant molt de temps, màquina de reciprocitat, cargol bretxa solta de disc Fala, comprovar la diferència en els factors de fracàs de cargol superior per excloure, per tal d'evitar desviaments en la reparació.

6, pilota cargol rosca moviment no és suau, l'excés soroll i altre manteniment de falles

Pilota cargol rosca moviment no és suau i soroll és massa gran, principalment perquè la lubricació pobre, però de vegades pot ser a causa de la unitat de motor servo paràmetres no s'ajusten pròpiament causat.


Potser també t'agrada

Enviar la consulta