Alguns problemes comuns que es poden trobar durant el rodatge fred de cargols de bola i solucions corresponents.
1. Problemes amb freqüència
Inconsistència en la mida o la duresa de la bola d’acer:
El cargol de pilota pot experimentar una fricció i un desgast inestables durant el funcionament, cosa que pot afectar negativament la seva precisió de treball i la seva vida útil.
La superfície de la ranura de la bola del cargol o la femella sembla rugosa:
La rugositat de la superfície pot provocar una fricció més gran, cosa que pot causar un augment de la temperatura excessiva i pot danyar les boles i les ranures de boles.
Assemblea incorrecta:
A causa del conjunt indegut del tub de flux, es pot obstaculitzar el moviment de la bola, cosa que tindrà un efecte negatiu sobre la precisió i el rendiment global del cargol de la bola.
La veritable rotació ha superat el límit de tolerància:
Si la veritable rotació de la bola d’acer, el cargol o la femella supera el rang de tolerància admissible, el moviment de la bola a la ranura de la bola es farà inestable, afectant la precisió del cargol de la bola.
Si l’error de plom o el diàmetre del cercle de pas supera el límit de tolerància:
Aquests errors afectaran directament la precisió de la transmissió i la rigidesa del cargol de la bola.

2. Contramesures
Selecció de materials estrictes i inspecció de qualitat:
Seleccioneu Materials de boles d'acer que compleixin els estàndards i assegureu -vos que la seva distribució de mida i duresa siguin consistents. Realitzem inspeccions estrictes de qualitat en boles d’acer, cargols i femelles per assegurar -nos que els seus paràmetres clau com la rotunditat, l’error de plom i el diàmetre del pas es troben dins del rang de tolerància admissible.
Optimitzar la tecnologia de rodatge en fred:
Durant les operacions enrotllades en fred, hem de controlar estrictament diversos paràmetres de procés com la temperatura, la pressió i la velocitat per garantir que la rugositat superficial del cargol i les ranures de la bola de la femella compleix els estàndards.
Enfortir les mesures de gestió del procés de muntatge:
Per al muntatge de tubs de flux i altres components relacionats, hem realitzat una gestió i una inspecció estrictes per assegurar -nos que el seu muntatge sigui exacte i estable.
Pre-pressió i lubricació:
Per tal d’eliminar la reacció axial i millorar la rigidesa del cargol de la bola, cal aplicar la pre-pressió adequada. Al mateix temps, assegureu -vos que el sistema de lubricació pot funcionar normalment per reduir el risc de fricció i desgast.
Realitzeu periòdicament el manteniment i la inspecció necessaris al cargol de la bola, que inclou, però no es limita a la neteja, la lubricació i la substitució de components desgastats. Per assegurar -nos que el cargol de bola pot funcionar de manera estable durant molt de temps, hem d’identificar i resoldre possibles problemes a temps.
Prevenir la sobrecàrrega i la intrusió de la matèria estrangera:
Durant el funcionament, cal assegurar -se que l’interior del cargol de la bola no estigui sobrecarregat ni envaït per matèria estrangera. Per assolir aquest objectiu, podem prendre diverses mesures com instal·lar equips de protecció i rascadors.